散流式曝氣器簡介：

散流式曝氣器由齒形曝氣頭、齒形帶孔散流罩、導流板、進氣管及鎖緊螺母等部件組成。有玻璃鋼或ABS整體成形，具有良好的耐腐蝕性。帶有鋸齒的散流罩為倒傘型，傘型中圓處有曝氣孔，起到補氣再度均勻整個散流罩的作用，可減少能耗，并將水氣混合均勻分流，減少曝氣器對安裝水平度的要求。散流罩周邊布有向下微傾的鋸齒以求進一步切割氣泡�？諝庥缮喜窟M入，經反復切割，提高氧利用率。

散流式曝氣器工作原理：

由鼓風機送來的空氣經中心進氣管，鋸齒形布氣頭進入水體時，受到鋸齒的切割作用，形成中、小氣泡。氣泡沿散流罩錐面上升，斷面成倍擴大，減緩了氣泡上升的 速度、增加了氣水接觸混合的時間。當氣泡從散流罩鋸齒及小孔溢出上升時，又一次受到切割作用而成為微小氣泡，進一步增加了擴散面積。氣泡繼續均勻地沿著填料上升在這一過程中，氣泡反復受阻、反復受到切割形成微小氣泡，既增加了表面積又延長了氣水接觸混合的時間，從而增強了氧的擴散轉移，使氧不斷溶于水體而滿足微生物（膜）的需要。同時在氣泡上升過程中，帶動周圍水體向上流動。形成流經填料的內循環，從而使水體中的有機物不斷降解，得到凈化。

1. 液體的劇烈混摻作用使氣體由管道輸送至曝氣器，經過DN25的內孔通過鋸齒曝氣頭，作為水氣第一次切割。經散流罩并被周邊鋸齒再次切割后，帶動周圍靜止水體上升，由于能量差而引起氣液的劇烈混摻，除此之外由于曝氣器分布池底，曝氣后上升底氣泡與下降的水流發生對流，又增加了氣液的混摻，加速了氣液界面處水膜的更新。

2. 氣泡經過兩次鋸齒切割及氣液混摻作用，氣泡直徑變小，從而增加了氣液接觸面積，有利于氧的轉移。

3. 散流罩的擴散作用使散流罩將幾種一束出來的氣體擴散成圓柱狀，改變了池底部的布氣狀態，增大了布氣面積，而且加劇了底部氣泡的擴散與底部的氣液混摻，更有利于曝氣充氧。

散流式曝氣器規格參數：

產品材質：玻璃鋼或者ABS；管道連接件尺寸：1寸絲口（DN25）

充氧效率： 當水深 4m 時，氧轉移效率η=-8-9%，充氧能力0.3-0.41kg02/h。

規    格： Φ400 曝氣量3-10m3/h；每只服務面積 0.8-1.5m2。

           Φ600 曝氣量10-30m3/h   每只服務面積 1-3m2。

構造與充氧原理：

構造：

1. 鋸齒形布氣頭，構造類同金山 I 型。作用是切割分散空氣，直徑 D=100 毫米，高度 H=120 毫米，鋸齒 18 個。

2. 帶有鋸齒的散流罩，散流罩設計倒傘型，傘型中圓處有 12 個 Φ12 曝氣孔，起到補氣再度均勻整個散流罩的作用可減少能耗并將水氣混合均勻分流，減少散流器對安裝水平度的要求。散流罩直徑 D=600 毫米，周邊布有 60 個向下微傾的鋸齒以求進一步切割水泡。

充氧原理：

    由前述可見，影響氧傳遞速率的因素主要為：曝氣水體的絮動，企業混摻，氣泡直徑大小，空氣量及液相中氧的分壓等等。

Φ600 型散流曝氣器充氧主要是靠以下幾個作用：

1. 液體的劇烈混摻作用

氣體由管道輸送至曝氣器，經過 Φ25 的內孔通過鋸齒布氣頭，作為水氣第一次切割。經散流罩并為周邊鋸齒再次切割后，帶動周圍靜止水體上升，由于能量差而引起氣液的劇烈混摻，除此而外由于曝氣 器分布池底，曝氣后上升底氣泡與下降的水流發生對流，又增加了氣液的混摻，加速了氣液界面處水膜的更新。

2. 氣泡經過兩次鋸齒切割及氣液混摻作用，氣泡直徑變小，從而增加了氣液接觸面積，有利于氧的轉移。

3. 散流罩的擴散作用

散流罩將幾種一束出來的氣體擴散成圓柱狀，改變了池底部的布氣狀態，增大了布氣面積，而且加劇了底部氣泡的擴散與底部的氣液混摻，更有利于曝氣充氧。

散流曝氣器充氧與金山 I 型不同之處，在于二次切割與分散氣流，從而加大布氣范圍。改變了池內流態。與固定螺旋不同之處在于設備高度大大縮小、布氣范圍大池底部混摻作用大，因此它具有較好的充氧性能。